①弯管传感器(与管路焊接或法兰连接):输出差压信号。
②差压变送器:将弯管传感器输出的差压信号转换为4-20mA电流信号。
③流量转换器:通过接收差压变送器、温度、压力变送器信号。计算并显示流量、温度、压力、热量等参数。
④三阀组:差压变送器和引压管之间的连接体。
⑤根阀:选用二通阀（针阀或球阀）。
⑥盘式冷凝器:高温介质（蒸汽）测量时用于介质的降温。
⑦三通旋塞阀:排污、反吹。
⑧引压管:差压变送器与根阀连接用。
⑨压力变送器:被测介质（蒸汽、气体）压力变化较大时选用。
⑩温度变送器:被测介质（蒸汽、气体）温度变化较大时选用，测量饱和蒸汽时可以选择压力变送器或温度变送器其中一种，对流量补偿即可。用于供热量计量时，选用2只温度变送器。
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流量转换器有壁挂式和盘装式两种  | 外壳材料：ABS
防护等级：IP63
外形尺寸：210×187×107mm
重量：1.2Kg |  | 外壳材料：ABS
防护等级：IP52
外形尺寸：166×86×160mm
开孔尺寸：152×76mm
重量：1.0Kg | | 壁挂式 | | 盘装式 | |
●2×8键盘，2×10位全中文字符液晶显示，菜单式操作。
●测量显示: 质量流量、标况体积流量、累计流量、温度、压力、差压值。
●瞬时流量最大显示值：9999.9
●累计流量最大显示值：999999
●信号输出：4～20mA输出、RS-385或RS-132
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弯管传感器分为L型和S型。L型传感器安装在现场管道的90°自然转弯处，S型传感器可以安装在任意空间的直管道上。与管道的连接方式为焊接或法兰连接。
●L型传感器
适用管径：DN15～3800mm
弯径比：R/d 1.0～5.0 |  |  | | 弯径比1.5 | 弯径比大于1.5 | L型传感器几何形状示意图 |
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●S型传感器
适用管径：DN15～3800mm |
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| S型弯径比1.5传感器长度表 |
通径
DN
(mm) | 25 | 50 | 80 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | 1000 | 1200 | 1400 | 1500 | S型
总长度L
(mm) | 108 | 214 | 340 | 426 | 637 | 848 | 1062 | 1274 | 1486 | 1699 | 1910 | 2121 | 2545 | 2970 | 3395 | 3816 | 4247 | 5092 | 5940 | 6364 |
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液体测量系统 |  | | L型传感器在水平转水平管道上的安装 | L型传感器在水平转垂直或垂直转水平管道上的安装 |  |  | | S型传感器在水平直管道上的安装 | S型传感器在垂直直管道上的安装 |
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●差压变送器应安装在弯管传感器的下方，使引压管中的气体
 排放回到管道中。如果现场条件是差压变送器必须安装在弯管传感器上方，要求与一次阀连接的引压管应先向下，然后缓变转弯向上，与差压变送器连接。 |
●被测液体温度高于100℃以上时，根阀选用高温型并加装冷凝盘。
气体测量系统 |
 |  | | L型传感器在水平转水平管道上的安装 | L型传感器在水平转垂直或垂直转水平管道上的安装 |  |  | | S型传感器在水平直管道上的安装 | S型传感器在垂直直管道上的安装 |
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●为了安装和维护的方便，首选差压变送器安装在弯管传感器的下方。
●为使气体中的水分尽量少的进入导压管，取压体向上倾斜15°角左右。
●被测气体温度高于100℃以上时，根阀选用高温型并加装冷凝盘。 |
蒸汽测量系统 |  | | L型传感器在水平转水平管道上的安装 | L型传感器在水平转垂直或垂直转水平管道上的安装 |  |  | | S型传感器在水平直管道上的安装 | S型传感器在垂直直管道上的安装 |
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●盘式冷凝器的盘面要水平，与取压体在同一水平面上。
●差压变送器应安装在弯管传感器的下方，使引压管中的气体排放回到管道中。如果现场条件是差压变送器必须安装在弯管传感器上方，则要求与根阀连接的引压管应先向下，然后缓变转弯向上，与差压变送器连接。  ●温度变送器为两线制4～20mA输出。
●安装位置应距弯管传感器下游2D～5D。
●温度变送器与管道垂直或与管道内流体流动方向逆向倾斜安装。
●管道温度较高时，尽量避开热气流，必要时在管道加装保温层，使变送器的工作环境温度低于60℃。
 ●压力变送器为两线制4～20mA输出。
●安装位置应距弯管传感器小于2D。
●测量介质为液体、气体时取压位置应在管道的上半面，测量蒸汽时取压位置在管道的侧面。
●被测介质温度超过80℃，在截止阀和变送器之间加冷凝弯冷却至80℃以下。
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| DN15～2000（对于现场改造的弯管传感器，没有管径限制） | | 液体0.1～12 蒸汽或气体5～160 | | ±1% | 转换器：温度-10～45℃ 湿度小于85% （特殊情况请说明）
传感器：温度-50～600℃ 压力0～16MPa（特殊情况请说明）
| | 4-20mA RS-484 RS-132 | | AC220，50Hz或DC12~24V | 液体：水、油、甲醇、甲苯、液氨等
气体：高炉煤气、焦炉煤气、混合煤气、氯气、氢气、氧气、空气、氮气等
蒸汽：饱和蒸汽、过热蒸汽
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●在弯管流量计选型之前，要确定以下内容，并填写下面的表格。
①被测介质名称、介质的成分或密度。
②最大流量、最小流量、常用流量、温度、压力。
③工艺管道内径、壁厚、材质、传感器安装部位。
注：根据客户的具体要求，我公司可以承接现场弯管传感器改造工程，对于大管径，可大幅度降低用户采购成本。
| 测量介质 | | | 流量 | 刻度流量 | | 单位 | Kg/h □
T/h □
Nm³/h□
| 条件 | 温度 ℃ 压力 MPa 湿度 % | 最大流量
| | 温度 ℃ 压力 MPa 湿度 %
| 常用流量
| | 温度 ℃ 压力 MPa 湿度 %
| 最小流量
| | 温度 ℃ 压力 MPa 湿度 %
| | 介质密度或组分 | | Kg/ m³ | 条件 | 温度 | ℃
| | 压力 | MPa
| | 工况压力 | | MPa | 9 | 安装状态 | 水平 □ | 垂直 □ | | 工况温度 | | ℃ | 10 | 安装方式 | 焊接 □ | 法兰连接 □ | | 管道内径 | | mm | 11 | 传感器类别 | L型 □ | s型 □ | | 管道外径 | | mm | 12 | 管道材质 | | | 弯径比（弯管改造时需填）： |
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